‘과학기술이 새로운 생산성을 창출하는 원천이 되어야’
Hồ Đức Dũng 부총리에 따르면, 생산성 향상은 운동 방식에서 심층적이고 실질적인 전환으로 이행해야 하며, 이때 과학기술이 원동력이 되어야 한다. 이...
박닌시 인민위원회의 지도 하에 단쯔이 신문, 박닌시 상공부, 박닌시 산업생산협회가 공동 주최한 ‘고 글로벌 박닌 2026’ 행사에서 국내 기업의 첨단기술 공급망 편입 방안이 특별한 관심을 받았다.
기술 생산 이전의 물결이 강력하게 진행되는 가운데, 많은 국내 기업들은 여전히 “기술력과 자본이 제한적인 상황에서 어떻게 반도체 가치사슬에 진입할 것인가?”라는 질문 앞에서 고민하고 있다.
국제 전문가와 대형 기술 그룹 리더의 두 가지 실전 관점은 베트남 기업이 반드시 완성된 칩을 만들 필요는 없으며, 가치사슬에서 적합한 위치를 찾아야 한다는 명확한 해법을 제시했다.
**지원산업 분야의 수조 달러 기회**
“베트남 제조업체에서 글로벌 반도체 가치사슬로”라는 주제 발표에서 응우옌티빅옌 VSAP Lab 회장 겸 IEEE 펠로우는 세계 반도체 시장이 인상적으로 가속화하고 있다고 평가했다. WSTS 자료를 인용하며 그녀는 이 산업의 2025년 글로벌 매출이 7,956억 달러를 기록해 전년 대비 26.2% 증가했다고 밝혔다. 인공지능(AI), 자율주행차 및 수많은 신기술의 폭발적 성장이 시장에 엄청난 추진력을 만들어내고 있다.
그러나 이러한 흐름에 참여한다고 해서 베트남 기업이 반도시 반도체 칩을 직접 설계하거나 제조해야 하는 것은 아니다. 옌 대표에 따르면 시장 잠재력은 소재 공급, 보조 부품, 정밀 기계, 장비, 자동화, 기술 서비스, 패키징 및 테스트 분야에 여전히 매우 크게 남아 있다. 이들은 모두 국내 제조업체들이 단계적으로 접근하고 숙달할 수 있는 분야다.
옌 대표는 “베트남이 모든 것을 할 필요는 없다. 우리는 올바른 고리를 선택하고 그것을 정말 잘 해내야 한다”고 강조했다. 다국적 기업들의 눈에 들기 위해서는 기업들이 저렴한 노동력에 의존하는 사고방식에서 벗어나야 한다. 결정적인 요소는 기술 역량, 체계적인 생산 관리 프로세스, 그리고 초기 샘플 제품 몇 개에 그치지 않고 전체 납품 과정에서 안정적인 품질을 유지하는 능력에 있다.
반도체 그룹이 바라본 ‘역량 격차’
베트남의 잠재력에 대해 같은 견해를 가진 게르노트 파팅거 스카이웍스 기술 부사장은—나스닥 상장 반도체 그룹으로 12개월 매출 77억 달러, 연간 약 140억 개 부품을 출하하는 기업—가치사슬 4단계 모델을 통해 국내 기업의 실제 위치를 분석했다.
파팅거 부사장에 따르면 글로벌 반도체 가치사슬은 4개 계층으로 명확히 운영된다. 1단계는 시장 수요를 주도하는 그룹들(애플, 삼성, 구글 등)이다. 2단계는 핵심 반도체 기술 개발업체들(스카이웍스, 쿼보, 인텔, 온세미 등)이다.
3단계는 완제품 생산, 포장 및 조립을 담당한다(앰코, 럭스쉐어, 폭스콘, 하나 마이크론 등). 4단계는 바로 현지 공급업체다. 4단계의 베트남 기업들은 2단계 및 3단계 기업에 원자재, 부품, 장비, 기술 서비스 및 물류 솔루션을 직접 공급할 기회를 맞이하고 있다.
기회가 열려 있지만 파팅거 씨는 베트남 공급업체의 가장 큰 역량 격차가 관리 시스템과 기술 자립 역량에 있다고 지적했다. 많은 국내 업체들이 여전히 저비용 하청 모델에 익숙하며 국제 표준에 부합하는 품질 관리 프로세스가 부족하다.
반면 글로벌 반도체 그룹들은 4가지 핵심 기준을 충족하는 파트너만 선택한다. 여기에는 로트별 품질 일관성, 기술 자립 및 문제 해결 역량, 표준화된 투명한 관리 시스템, 납기 준수에 대한 절대적 신뢰성이 포함된다.
베트남에서 스카이웍스는 21년 동안 하노이 IC 칩 설계 센터와 장기 협력 관계를 유지해 왔으며, 박닌의 패키징 및 테스트 지원 센터를 확장해 인력 규모를 53명에서 195명 이상으로 늘렸다. 실제 운영 경험은 현지 공급업체들이 올바른 로드맵을 따른다면 충분히 업그레이드할 수 있음을 보여준다.
4단계 표준 업그레이드와 기업을 위한 5개년 로드맵
이러한 격차를 좁히고 1차 공급업체(Tier 1)가 되기 위해 게르노트 파팅거는 4단계로 구성된 역량 강화 로드맵을 제시했다. 1단계는 표준화된 프로세스와 ISO 인증으로 기반을 구축하는 것이고, 2단계는 일관된 품질과 정시 납품으로 신뢰성을 입증하는 것이며, 3단계는 엔지니어 팀 개발과 생산 최적화를 통해 기술을 확보하는 것이고, 마지막 4단계는 복잡한 제품과 서비스를 공급하여 높은 부가가치를 창출하는 것이다. 향후 5년간 기업들은 품질, 납품, 기술이라는 3대 핵심 축에 역량을 집중해야 한다.
체계적인 전략의 필요성에 공감하며 응우옌티빅옌은 박닌성이 조속히 외국인직접투자(FDI) 기업들의 수요 지도와 국내 공급업체의 역량 지도를 나란히 작성할 것을 제안했다. 이와 함께 엔지니어 교육 프로그램, 측정·검사 역량 강화, 국제 고객들의 까다로운 평가 절차를 통과할 수 있도록 기업을 지원하는 방안도 필요하다고 강조했다.
옌은 지방정부를 위한 5개년 논의 로드맵(2027~2031년)을 제시했으며, 30개 기업을 조사·평가하고 10개 시범 프로젝트를 추진해 5개 기업이 글로벌 고객의 승인을 받아 반복 주문을 창출하는 것을 목표로 제시했다.
반도체 산업은 베트남 제조업에 중요한 전환점을 열어가고 있다. 저렴한 인건비에 의존한 단순 가공 거점에서 기술 자립 능력과 고급 엔지니어 인력, 탄탄한 현지 공급망을 갖춘 전략적 파트너로의 변화다.
출처: Dân Trí